ગિયર બોક્સ – ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ટ્રાન્સમિશન ઘટકો | હવે ખરીદી કરો
ટેકનિકલ ઇન્ડેક્સ
લિફ્ટ ઝડપ | 0mm/min~3600mm/min ; |
ઇનપુટ પાવર | 0.021 -65.3KW ; |
સ્ક્રૂ ટોર્ક | 0.495-80.5 મીમી; |
બેરિંગ રેન્જ | RN-2M 4M 6M 8M 10M 12M 16M 20M 25M ; |
માળખું | આંતરિક માળખું તરીકે એલોય સ્ટીલ SCM415, કાર્બન સ્ક્લેરોસિસ સાથે વ્યવહાર, કઠિનતા પહોંચ RC55 -60, પર્યાપ્ત બેરિંગ ભારે ભાર ટોર્ક. |
લાક્ષણિકતા | 95 ટકા કાર્યક્ષમતા સુધી ગિયર. ઉપર અને નીચે, ડાબે અને જમણે4 દિશાઓ પસંદ કરી શકો છો |
ઉત્પાદન એપ્લિકેશન
ગિયરબોક્સ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, મશીનરી કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે જરૂરી ટોર્ક અને ઝડપ નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે. આ મશીનરી અને સાધનોનો ઉપયોગ લણણી, ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયા, ખાણકામ, લૉન કાપવા, કાપડ ઉત્પાદન અને બાંધકામ પ્રવૃત્તિઓ જેવી વિશાળ શ્રેણીમાં થાય છે. આ લેખમાં, અમે ગિયરબોક્સના મહત્વના કાર્યક્રમોનું વિગતવાર અન્વેષણ કરીશું અને દરેક ક્ષેત્રમાં તેમના ફાયદાઓની ચર્ચા કરીશું.
1. લણણી:
ગિયરબોક્સ એ કૃષિ મશીનરીનો મહત્વનો ભાગ છે, ખાસ કરીને કાપણીના સાધનો. તેઓ એન્જિનમાંથી પૈડાં અથવા કટીંગ મિકેનિઝમમાં પાવર ટ્રાન્સમિટ કરવામાં મદદ કરે છે, સરળ અને નિયંત્રિત હિલચાલને સુનિશ્ચિત કરે છે. ગિયરબોક્સ વિવિધ ઝડપે પાવર ટ્રાન્સમિટ કરવામાં સક્ષમ છે, જે ખેડૂતોને પાકની વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં કાપણીના સાધનોને સમાયોજિત કરવાની મંજૂરી આપે છે, જેનાથી ઉત્પાદકતા વધે છે અને કચરો ઓછો થાય છે.
2. ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયા:
ઔદ્યોગિક મશીનરી કાર્યક્ષમ રીતે ચલાવવા માટે ગિયરબોક્સ પર ખૂબ આધાર રાખે છે. મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટ, એસેમ્બલી લાઇન અથવા પેકેજિંગ યુનિટમાં, ગિયરબોક્સનો ઉપયોગ શાફ્ટની ફરતી ગતિ અને દિશાને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે. ઉચ્ચ ટોર્ક પહોંચાડવાની તેમની ક્ષમતા આ મશીનોને ભારે ભારને હેન્ડલ કરવામાં અને ચોકસાઇ સાથે જટિલ કાર્યો કરવા સક્ષમ બનાવે છે. વધુમાં, મશીનરીની એકંદર ઓપરેટિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે ગિયરબોક્સને ધીમી અથવા ગુણાકાર કરી શકાય છે.
3. ખાણકામ:
ખાણકામ ઉદ્યોગમાં, ગિયરબોક્સ એ ભારે મશીનરીનો અભિન્ન ભાગ છે. આ કઠોર ગિયર સિસ્ટમ્સ કઠોર પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવા અને મોટા ભારને હેન્ડલ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. ગિયરબોક્સનો ઉપયોગ ખાણકામના સાધનોમાં થાય છે જેમ કે ક્રશર, કન્વેયર્સ અને એક્સેવેટર એન્જિનમાંથી વિવિધ ઘટકોમાં પાવર ટ્રાન્સમિટ કરવા માટે. ગિયરબોક્સ દ્વારા આપવામાં આવેલ ટોર્ક ગુણાકાર કાર્યક્ષમ ક્રશિંગ અને સામગ્રી પરિવહનને સક્ષમ કરે છે, જે ખાણકામની કામગીરીને વધુ કાર્યક્ષમ બનાવે છે.
4. ઘાસ કાપો:
લૉન મોવર્સ અને અન્ય લૉન કાપવાના સાધનોમાં ગિયરબોક્સ મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે. તેઓ એન્જિનમાંથી કટીંગ બ્લેડ અને વ્હીલ્સમાં પાવર ટ્રાન્સફર કરવામાં મદદ કરે છે, જેનાથી વપરાશકર્તાઓ ઇચ્છિત કાપણીની ઊંચાઈ, ઝડપ અને દિશા પ્રાપ્ત કરી શકે છે. ગિયરબોક્સ આ પરિમાણોના ચોક્કસ નિયંત્રણને મંજૂરી આપે છે, જે કાપણી અને સરળ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે. વધુમાં, તેઓ એન્જિનને અચાનક લોડની વધઘટથી સુરક્ષિત કરે છે, જેનાથી તેની સર્વિસ લાઇફ લંબાય છે.
5. કાપડ ઉત્પાદન:
કાપડ ઉદ્યોગ સ્પિનિંગ, વણાટ અને ગૂંથણકામ મશીનોને અસરકારક રીતે ચલાવવા માટે ગિયરબોક્સ પર ખૂબ આધાર રાખે છે. આ ગિયર સિસ્ટમ્સ વિવિધ સ્પિનિંગ પ્રક્રિયાઓનું ચોક્કસ નિયંત્રણ સક્ષમ કરે છે, એકસમાન યાર્નનું ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરે છે અને સામગ્રીનો કચરો ઘટાડે છે. ગિયરબોક્સ વિવિધ સ્પીડ અને ટોર્ક જરૂરિયાતોને અનુકૂલિત થઈ શકે છે, જે ઉત્પાદકતા અને સ્થિર ફેબ્રિક ગુણવત્તાને સુધારવામાં મદદ કરે છે.
6. બાંધકામ:
ગિયરબોક્સનો ઉપયોગ બાંધકામ મશીનરી જેમ કે ક્રેન્સ, ઉત્ખનકો અને કોંક્રિટ મિક્સરમાં વ્યાપકપણે થાય છે. આ ગિયર સિસ્ટમ્સ ભારે ભારને હેન્ડલ કરવા માટે જરૂરી તાકાત અને ટોર્ક પ્રદાન કરે છે, વિવિધ બાંધકામ સાધનોની સરળ અને નિયંત્રિત હિલચાલને સુનિશ્ચિત કરે છે. વધુમાં, ગિયરબોક્સ મશીનરીની ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવામાં મદદ કરે છે, જેનાથી ઇંધણનો વપરાશ ઓછો થાય છે અને ઉત્પાદકતા વધે છે.
સારાંશમાં, ગિયરબોક્સમાં લણણી, ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયા, ખાણકામ, લૉન મોવિંગ, કાપડ ઉત્પાદન અને બાંધકામમાં વિશાળ શ્રેણીનો ઉપયોગ થાય છે. ઝડપ, દિશા અને ટોર્કને નિયંત્રિત કરવાની તેમની ક્ષમતા તેમને આ વિસ્તારોમાં અનિવાર્ય બનાવે છે, જેનાથી કાર્યક્ષમતા, ઉત્પાદકતા અને વિશ્વસનીયતા વધે છે. જેમ જેમ ટેક્નોલોજી આગળ વધી રહી છે તેમ, વિશ્વભરના વિવિધ ઉદ્યોગોની બદલાતી જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા ગિયરબોક્સ વધુ વિકસિત થવાની અપેક્ષા છે.