ગિયર બોક્સ - ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ટ્રાન્સમિશન ઘટકો | હમણાં જ ખરીદી કરો
ટેકનિકલ ઇન્ડેક્સ
| લિફ્ટ સ્પીડ | 0 મીમી/મિનિટ~3600 મીમી/મિનિટ; |
| ઇનપુટ પાવર | ૦.૦૨૧ -૬૫.૩ કિલોવોટ; |
| સ્ક્રુ ટોર્ક | ૦.૪૯૫-૮૦.૫ મીમી; |
| બેરિંગ રેન્જ | RN-2M 4M 6M 8M 10M 12M 16M 20M 25M ; |
| માળખું | એલોય સ્ટીલ SCM415 આંતરિક માળખું તરીકે, કાર્બન સ્ક્લેરોસિસનો સામનો કરે છે, કઠિનતા RC55 -60 સુધી પહોંચે છે, ભારે લોડ ટોર્ક સહન કરવા માટે પૂરતું છે. |
| લાક્ષણિકતા | ૯૫ ટકા સુધી કાર્યક્ષમતા ધરાવતા ગિયર. ઉપર અને નીચે, ડાબી અને જમણી ૪ દિશાઓ પસંદ કરી શકો છો. |
ઉત્પાદન એપ્લિકેશન
ગિયરબોક્સ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, જે મશીનરી કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે જરૂરી ટોર્ક અને ગતિ નિયંત્રણ પૂરું પાડે છે. આ મશીનરી અને સાધનોનો ઉપયોગ લણણી, ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયા, ખાણકામ કામગીરી, લૉન કાપણી, કાપડ ઉત્પાદન અને બાંધકામ પ્રવૃત્તિઓ જેવા વિવિધ કાર્યક્રમોમાં થાય છે. આ લેખમાં, આપણે ગિયરબોક્સના મહત્વપૂર્ણ ઉપયોગોની વિગતવાર તપાસ કરીશું અને દરેક ક્ષેત્રમાં તેમના ફાયદાઓની ચર્ચા કરીશું.
૧. લણણી:
ગિયરબોક્સ કૃષિ મશીનરીનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે, ખાસ કરીને લણણીના સાધનો. તેઓ એન્જિનથી વ્હીલ્સ અથવા કટીંગ મિકેનિઝમમાં પાવર ટ્રાન્સમિટ કરવામાં મદદ કરે છે, જે સરળ અને નિયંત્રિત હિલચાલ સુનિશ્ચિત કરે છે. ગિયરબોક્સ વિવિધ ઝડપે પાવર ટ્રાન્સમિટ કરવામાં સક્ષમ છે, જેનાથી ખેડૂતો વિવિધ પાકની પરિસ્થિતિઓમાં લણણીના સાધનોને સમાયોજિત કરી શકે છે, જેનાથી ઉત્પાદકતા વધે છે અને કચરો ઓછો થાય છે.
2. ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયા:
ઔદ્યોગિક મશીનરી કાર્યક્ષમ રીતે કામ કરવા માટે ગિયરબોક્સ પર ખૂબ આધાર રાખે છે. ઉત્પાદન પ્લાન્ટ, એસેમ્બલી લાઇન અથવા પેકેજિંગ યુનિટમાં, ગિયરબોક્સનો ઉપયોગ ફરતા શાફ્ટની ગતિ અને દિશાને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે. ઉચ્ચ ટોર્ક પહોંચાડવાની તેમની ક્ષમતા આ મશીનોને ભારે ભારને હેન્ડલ કરવા અને જટિલ કાર્યો ચોકસાઈ સાથે કરવા સક્ષમ બનાવે છે. વધુમાં, મશીનરીની એકંદર કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે ગિયરબોક્સને જરૂર મુજબ ધીમું અથવા ગુણાકાર કરી શકાય છે.
૩. ખાણકામ:
ખાણકામ ઉદ્યોગમાં, ગિયરબોક્સ ભારે મશીનરીનો એક અભિન્ન ભાગ છે. આ મજબૂત ગિયર સિસ્ટમ્સ કઠોર પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવા અને ભારે ભારને સંભાળવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. ગિયરબોક્સનો ઉપયોગ ક્રશર, કન્વેયર્સ અને એક્સકેવેટર જેવા ખાણકામ સાધનોમાં એન્જિનમાંથી વિવિધ ઘટકોમાં પાવર ટ્રાન્સમિટ કરવા માટે થાય છે. ગિયરબોક્સ દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવતો ટોર્ક ગુણાકાર કાર્યક્ષમ ક્રશિંગ અને સામગ્રી પરિવહનને સક્ષમ બનાવે છે, જે ખાણકામ કામગીરીને વધુ કાર્યક્ષમ બનાવે છે.
4. ઘાસ કાપો:
લૉન મોવર અને અન્ય લૉન મોવિંગ સાધનોમાં ગિયરબોક્સ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. તેઓ એન્જિનમાંથી કટીંગ બ્લેડ અને વ્હીલ્સમાં પાવર ટ્રાન્સફર કરવામાં મદદ કરે છે, જેનાથી વપરાશકર્તાઓ ઇચ્છિત કાપણી ઊંચાઈ, ગતિ અને દિશા પ્રાપ્ત કરી શકે છે. ગિયરબોક્સ આ પરિમાણોનું ચોક્કસ નિયંત્રણ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે કાપણી અને સરળ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે. વધુમાં, તેઓ એન્જિનને અચાનક લોડ વધઘટથી સુરક્ષિત કરે છે, જેનાથી તેની સર્વિસ લાઇફ લંબાય છે.
૫. કાપડ ઉત્પાદન:
કાપડ ઉદ્યોગ સ્પિનિંગ, વણાટ અને ગૂંથણકામ મશીનોને કાર્યક્ષમ રીતે ચલાવવા માટે ગિયરબોક્સ પર ખૂબ આધાર રાખે છે. આ ગિયર સિસ્ટમ્સ વિવિધ સ્પિનિંગ પ્રક્રિયાઓનું ચોક્કસ નિયંત્રણ સક્ષમ કરે છે, એકસમાન યાર્ન ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરે છે અને સામગ્રીનો બગાડ ઘટાડે છે. ગિયરબોક્સ વિવિધ ગતિ અને ટોર્ક આવશ્યકતાઓને અનુકૂલિત થઈ શકે છે, જે ઉત્પાદકતા અને સ્થિર ફેબ્રિક ગુણવત્તામાં સુધારો કરવામાં મદદ કરે છે.
૬. બાંધકામ:
ક્રેન, એક્સકેવેટર્સ અને કોંક્રિટ મિક્સર જેવા બાંધકામ મશીનરીમાં ગિયરબોક્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. આ ગિયર સિસ્ટમ્સ ભારે ભારને હેન્ડલ કરવા માટે જરૂરી તાકાત અને ટોર્ક પ્રદાન કરે છે, જે વિવિધ બાંધકામ સાધનોની સરળ અને નિયંત્રિત હિલચાલ સુનિશ્ચિત કરે છે. વધુમાં, ગિયરબોક્સ મશીનરીની ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવામાં મદદ કરે છે, જેનાથી બળતણનો વપરાશ ઓછો થાય છે અને ઉત્પાદકતા વધે છે.
સારાંશમાં, ગિયરબોક્સનો ઉપયોગ લણણી, ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયા, ખાણકામ, લૉન કાપણી, કાપડ ઉત્પાદન અને બાંધકામમાં વ્યાપકપણે થાય છે. ગતિ, દિશા અને ટોર્કને નિયંત્રિત કરવાની તેમની ક્ષમતા તેમને આ ક્ષેત્રોમાં અનિવાર્ય બનાવે છે, જેનાથી કાર્યક્ષમતા, ઉત્પાદકતા અને વિશ્વસનીયતામાં વધારો થાય છે. જેમ જેમ ટેકનોલોજી આગળ વધતી જાય છે, તેમ તેમ વિશ્વભરના વિવિધ ઉદ્યોગોની બદલાતી જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે ગિયરબોક્સનો વધુ વિકાસ થવાની અપેક્ષા છે.
